- толщиной до 5 мм
- длиной до 2500 мм
- Выбор материала и оборудования: Определение типа металла и его толщины, подбор оснастки (пуансон, матрица), настройка листогибочного пресса под заданные параметры
- Подготовка заготовки: Резка листа по размерам, очистка поверхности от загрязнений, проверка геометрии и отсутствия дефектов
- Настройка станка: Задание угла гибки и усилия, пробный гиб для проверки точности
- Процесс гибки: Фиксация заготовки, выполнение гиба под нужным углом или радиусом, контроль положения листа во время операции
- Контроль качества: Проверка углов и линейных размеров, оценка качества линии гиба, корректировка параметров при необходимости
- Завершающая обработка: Удаление заусенцев (при необходимости), маркировка и подготовка к дальнейшим операциям
- Отсутствие сварных швов. Гибка позволяет получать изделия без сварки, что повышает прочность и долговечность конструкции.
- Высокая точность и повторяемость. Современное оборудование обеспечивает точные углы и одинаковые размеры деталей в серийном производстве.
- Сохранение прочностных свойств материала. При правильной технологии структура металла не нарушается так сильно, как при резке или сварке.
- Экономия материала. Минимальные отходы по сравнению с вырезанием и последующей сборкой деталей.

